强夯地基施工在广东的深圳、东莞、清远、河源等地区应用较为广泛。较之桩基工程，其优势是可以节省大量投资，但如果对强夯地基认识不足或者施工质量控制不好，也容易造成基础沉降过大而使梁板开裂。笔者就曾经处理过此类质量事故，故认为很有必要对强夯地基的施工监理谈点浅见，下面抛砖引玉浅谈几点看法。

　　1.强夯地基的适用范围

　　一般来讲，强夯地基适用于处理碎石、砂土、杂填土(不含生活垃圾)、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土等，但笔者认为，现场监理尚应该参照地勘报告，掌握有关技术指标，如土层颗粒的组成，孔隙比，液性指数、塑性指数、饱和度、渗透系数等;对于有建筑垃圾、工业废料、生活垃圾等杂物的杂填土，还要查清杂物的分布范围、深度、有机质含量及是否对基础有侵蚀性。由于湿陷性土浸水后会产生附加沉降，其湿陷系数也应作为一项控制指标。工程中是否考虑选用强夯基础是由设计决定，但监理在必要时应提醒设计对以上技术指标作综合考虑。如东莞市樟木头镇一厂房工程，设计选用了强夯地基，但经过对比地勘资料，监理提醒设计注意在地勘报告中反映了部分回填土中含有大量木糠，经查清其分布范围及埋深后设计采取了相应的技术处理措施，从而确保了工程的施工质量。

　　2.强夯地基的影响深度

　　《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)中，对强夯地基处理的有效深度并没有一个明确的规定，设计规范中仅谈到“处理有效深度应通过试验确定”。在行业标准《建筑地基处理技术规范》6.2.1表中，也仅给出了有效深度的预估值，如当选用最大单击夯击能(8000KN.M)时，其有效加固深度为10米左右。根据强夯法创始人梅那提出估算强夯影响深度的公式H≈ (m为夯锤质量，h为锤落距)，从理论上说，可以影响到这一深度，公式对施工有一定指导意义。故理论与实际总是有差距的，由于影响有效加固深度的因素太多(如施工季节、地下水位等)，根据笔者多个工程实践的经验，建议采用强夯法施工的处理深度控制在6-8米以内为好。对于回填土超过10米的场地，应慎用强夯法进行地基处理。当处理深度超过8米以后，虽然载荷试验反映的地基承载力特征值可以达到设计值，但载荷试验采用的毕竟是一个短期荷载，由于8米以下土层的强夯加固质量较难保证，容易产生日后的地基变形。

　　3.强夯地基的施工监控

　　由于强夯地基的许多技术参数都要求在试夯及施工过程中确定，因此，加强对强夯地基的试夯及施工监控，及时掌握各项技术参数尤为重要。强夯施工开始后，监理工程师应进行全程旁站检查，重点是要对设计参数进行验证，发现偏差应及时反馈给设计。

　　监理工程师在监控中应注重做好以下几点：

　　3.1掌握设计意图：对夯实范围、布点范围、处理深度、单击夯击能、夯击遍数及间隔时间、处理后应达到的地基承载力特征值等要了解透彻。

　　3.2审核施工单位资质：要求施工单位必须具备相应地基与基础工程专业施工资质;要求项目经理、技术负责人，主要岗位技术工人必须持有效岗位证书上岗。

　　3.3认真审核施工方案：了解设备的技术性能，施工工艺，质量及安全保证措施，工程的重点、难点及应对措施，特殊情况下的应急措施等。

　　3.4旁站检查与记录

　　旁站的重点是检查施工设备的完整性及安全性，严禁设备带病作业;检查夯锤重量及量测夯锤落距，并作出明确标记;检查夯点的夯击次数和每击的夯沉量;完成每遍夯击后量测夯坑深度及地面标高;掌握对夯击过程中出现的异常情况进行处理的措施等。同时，应认真做好旁站记录，特别应对有关技术参数精确记录，并与设计参数及时进行认真对比，发现异常要立即进行技术处理。

　　3.5安全控制：一是施工安全控制;二是对周围环境的影响控制。

　　4.强夯地基质量的检验及验收

　　强夯地基的质量验收标准在规范(GB50202-2002)的4.6.4条中有明确规定，但笔者认为，监理工程师还应该注重以下几点：

　　4.1注重过程检验：在每遍夯击之前，要进行复线，确保不发生漏夯现象;要重点检查锤重和落距，确保单击夯击能符合设计要求。

　　4.2注重收锤标准必须同时满足三项条件：一是最后两击的平均夯沉量不应大于设计值;二是夯坑周围地面不应发生过大的隆起;三是不应发生异常现象，如相邻两点击夯后夯坑过深提锤困难。

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